塑胶模架厂常用指南

本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！

选择冲压用冲压模具钢的质量要求：

在选择冲压用原料时，除满足材料的使用性能、保证产品的功能、保证适于冲压加工的工艺性能、便于制件成形等要求，同时，还要注意重视材料本身的质量。对冲压加工材料的质量要求，主要包括如下几个方面。

1、 冲压模具钢应具有良好的塑性，即要有较高的伸长率A和断面收缩率Z，较低的屈服强度，较高的拉抗强度，这样，在变形工序中，允许变形程度大，施加的变形力小，可以减少工序以及中间退火次数，或者可以不需要中间退火。标准模架的选择1)标准模架的刚性及强度要好2)凸模、凹模和凸凹模等工作零件的选材要好，要求热处理变形小，硬度达55-60HRC以上,淬硬层深度较深。有利于冲压工艺稳定性和变形的均匀性，提高制件的成形尺寸精度，提高模具使用寿命，提高成品率，降低制件的成本。

2、 冲压模具钢应具有光洁、平整、无擦伤、无锈斑的表面状态。表面状态好的材料，加工时不易擦伤模具，制件也不易出废品， 。

3、 材料的厚度公差应符合***规定的标准。因为一定的材料间隙，适合用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不仅会影响制件质量，还可能导致产生废品和损坏模具。

}4、 材料应对机械接合及继续加工（如焊接、电镀、抛光等工序）有良好的适应性能。

5、 材料的宽度尺寸与直线度（镰刀弯）对于自动冲压加工，应严格控制其精度要求。保证自动送料正常进行，不因料宽不合格而使料受阻，影响自动化稳定生产。

6、 冲压模具钢的长度一般不作严格要求，但对于自动化、大批量、高速冲压加工，要求带料越长越好，且中间不允许有接头，否则不间断作业，影响产生率。

同时，所选材料，其内部***状况和化学成分都应达到相应标准。

　模具行业是个需要提出质量承诺的行业，在市场好转的时候，我们对质量和服务更要重视，对用户更加周到和热情，一个企业的品牌往往是在市场好的时候树立的，也往往是在市场好的时期丢掉的。

　　另外，要继续开拓新的服务领域和扩大出口，在市场好的时候，我们才有可能开拓新领域。模具行业的企业要发挥技术和制造优势，而不仅仅是产品优势，因为模具工具行业呈母机行业，我们不但要做用户的工艺师，也要做新技术的孵化器，不断地促进行业有新的发展。方形偏析是由于铸锭结晶时，在柱状晶的末端与锭心等轴晶区间，聚集了较多的杂质和孔隙而形成的。据悉，模具工具行业本身的水平关键要看创新能力、人员素质和企业素质的提高。

模架，模具满足工作条件要求

耐磨性 坯料在模架，模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模架，模具***基本、***重要的性能之一。中国模架标准化工作起步较晚，加之宣传、贯彻和推广工作力度小，因此模架标准化落後於生产，更落後於世界上许多工业发达的***。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模架，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。